Парогенератор для сельского хозяйства
Парогенераторы задействованы в прополке растений, дезинфекции компоста, обработке земли .
Обработка паром используются не только в агропромышленном производстве, но и для выращивания декоративных растений в специализированных питомниках, в парковом садоводстве, озеленении городов.
При помощи парогенератора происходят различные процессы:
- термическая обработка ёмкостей, включая консервацию;
- выращивание грибов;
- обработка тушек птицы;
- приготовление кормов;
- дезинфекция;
- работа в комплекте с дефростаторами;
- подогрев воды для сушки древесных отходов.
Обработка земли при помощи пара относится к экологически чистым видам дезинфекции — отсутствует необходимость в использовании химикатов. Чтобы справиться с болезнетворными организмами, достаточно 170-200 градусов. Поэтому, в отличие от большинства паровых агрегатов на заводских линиях, сельскохозяйственные генераторы относятся к оборудованию низкого давления.
Парогенератор для комбикорма — принцип работы
Применение промышленных парогенераторов в сельском хозяйстве охватывает не только растениеводство, но и животноводческий комплекс. В первую очередь для работы с комбинированными кормами. Эта смесь включает в свой состав:
- зерно и траву;
- минералы и витамины;
- соль и специально подобранный набор микроэлементов.
Задача парогенератора — в процессе пропаривания увеличить не только питательность корма для животных, но и вкусовые характеристики конечного продукта: мяса, яиц, молока. В процессе обработки уничтожаются содержащиеся в кормах микробы, опасные для сельскохозяйственных животных и человека.
Дополнительная функция обработки паром — удаление из силоса масляной кислоты (это токсичное вещество). При нагреве силос не просто достигает нужный уровень кислотности, но и приобретает притягательный для животных вкус и запах. Важно: при обработке толщина слоя корма не должна превышать 50 сантиметров.
Парогенератор для гранулятора
Один их этапов приготовления гранулированных кормов — их уплотнение. Пар делает сырье более эластичным. Происходит комплексная обработка:
- предварительное увлажнение;
- обеззараживание;
- прогрев.
Время пропаривания зависит от характеристик сырья — максимальная продолжительность потребуется при влажности исходного продукта ниже 8%. Более длительный процесс необходим и для кормов из трудногранулируемого сырья. Общее время обработки зависит также от рецептуры и вида конкретного корма. Какие свойства гранулятор придаёт кормовой смеси:
- Создаёт необходимую плотность.
- Обеспечивает нужную конфигурацию.
- Формирует гранулы по заданным параметрам.
Результат — в спрессованной субстанции добавки лучше сохраняются, чем в кормосмесях. С какими материалами работает гранулятор:
- зерно;
- солома;
- жмых;
- сено;
- люцерна;
- древесные компоненты (отходы перерабатывающей промышленности).
Конструктивно грануляторы можно разделить на два типа по форме матрицы:
- Цилиндрическая.
- Плоская.
Мощность агрегатов различна — от 1,5 до 600 кВт. Параметры матрицы:
- диаметр отверстий 2-19 мм;
- толщина 3 -15 см.
Основная часть парогенератора для гранулятора — это жаротрубный котёл, состоящий из двух стальных цилиндров. Количество труб внутреннего цилиндра (одна или две) зависит от мощности котла.
Парогенератор для гранулятора кормов — сферы использования
При гранулировании объём исходного материала уменьшается. Поэтому его проще не только хранить, но и транспортировать. Схема парогенератор-гранулятор задействована в различных технологических циклах:
- Приготовление кормов и комбикормов, в том числе и на специализированных мини-заводах.
- Гранулирование хвои.
- Производство гранул из древесных опилок и стружки.
- Гранулирование неорганического сырья.
- Выработка витаминных гранул из кормовых трав.
Аналогичные процессы используются и в производстве гранул для кормления рыб.
Парогенератор для сельского хозяйства: характеристики
Используются как электрические, так и топливные модели, конструкции без регулировки мощности и с плавной регулировкой. Парогенераторы, работающие на электрическом токе, компактны и не требуют много времени на запуск. Но при этом они чётко привязаны к электросетям и не отличаются особой автономностью по сравнению с топливными моделями.
Установки, работающие на дизельном топливе, обладают и другими преимуществами:
- обеспечивают значительный объём пара;
- взрывобезопасны;
- компактны;
- автономны;
- не требуют дополнительных затрат;
- КПД до 92%
- экономичный расход топлива;
- минимум проблем в процессе эксплуатации.
Учитывая специфику сельскохозяйственного производства, именно эти характеристики более предпочтительны в растениеводстве и животноводстве, чем параметры электрических моделей.
Важно: установка должна эксплуатироваться при температуре окружающей среды не менее 5 градусов тепла, а котловой воде требуется подготовка перед поступлением в котёл — нормативы указаны в документации генераторов.
Газовые генераторы используются в сельском хозяйстве на всех уровнях — от мелкого производителя до агрохолдинга. Их преимущества:
- минимум обслуживающего персонала;
- многофункциональность;
- производительность.
Мощность установки варьируется в пределах 60 – 2500 кВт. Производительность оборудования может составлять от 150 кг/час. КПД — свыше 90%. Оборудование беспроблемно в эксплуатации и отличается длительным сроком службы.
Мобильный парогенератор применяется не только для сельскохозяйственных нужд, но и для прогрева скважин и колодцев. Его плюсы:
- удобство перемещения;
- высокий КПД – до 92%;
- полная автоматизация процесса;
- системы подогрева воды;
- безопасность.
Работают мобильные установки также на дизельном топливе. Производительность наиболее мощных устройств может достигать 500 кг/час. Регистрация данных устройств не требуется. Все виды парогенераторов (стационарные и мобильные, независимо от вида топлива) работают без дополнительного использования химических средств.
