Этапы и последовательность монтажа отопления

Профессиональный монтаж системы отопления обеспечивает не только комфортный микроклимат, но и экономное использование энергоресурсов. Система должна быть экономически выгодна, технически безупречна и экологически безопасна.

Основные компоненты схемы:

1. Непосредственно сам источник тепла — котёл.
2. Расширительный бак, используются два основных типа — открытый и закрытый.
3. Горелка.
4. Воздушный клапан, его задача: выводить из системы воздух.
5. Дымоход.
6. Терморегуляторы.
7. Коллекторы.

Для большинства моделей котлов потребуется и циркуляционный насос. Необходимо продумать фитинги, которые обеспечивают соединение труб — они могут быть выполнены как простой элемент перехода для труб одного диаметра, выполнять стыковку участков с различным диаметром, а в отдельных случаях — и для монтажа частей трубопровода из разных материалов. Могут потребоваться не только переходники, но и тройники, крестовины, заглушки.

Проектирование системы отопления

Первая часть работы — теоретическая. Потребуется составить проект системы отопления, от которого не отступать при монтаже. Сначала учитываем основные составляющие — площадь отапливаемого помещения, специфика производства, климатические условия. Делаем поправку на состояние здания — насколько у него качественная теплоизоляция, велики ли будут потери через окна, двери, смежные неотапливаемые помещения (например, холодные склады).

Если проектируем отопление цеха, то дополнительно принимаем в расчёт:

• высоту потолков;
• возможное зонирование температурных участков в пределах одного производственного помещения — либо равномерная температура на всём пространстве;
• тип фундамента;
• толщину стен;
• компоновку кровли;
• размеры проёмов;
• материал рам и тип остекления;
• нагрев от самого производственного оборудования — машин, станков, механизмов.

При проектировании учитываются все параметры, но даже при самом точном расчёте результат зависит от качества установленного оборудования, самого теплоносителя и правильности монтажа.

Каким требованиям должен отвечать проект:

1. Соответствовать профильным отопительным СНиПам.
2. Ориентироваться на экономный расход ресурсов.
3. Интегрироваться в существующую инженерную сеть производства.

Проанализировав все характеристики здания, инженер приступает к расчётам, чертежам, составлению полного списка оборудования системы. Если происходит подключение новой схемы к магистральной сети, потребуется проверка и согласование со стороны контролирующих органов.

Как происходит монтаж

После составления проекта начинается подготовка помещения, устанавливается оборудование и проводится тестирование. Основные этапы:

1. Монтаж котла и обвязки.
2. Установка дымохода — он необходим для газовых, дизельных и твердотопливных котлов.
3. В зависимости от задач производства возможна установка бойлера.
4. Выполняется разводка труб.
5. Распределяются радиаторы в соответствии с проектом.
6. Монтируется система автоматики.
7. Проводится настройка датчиков и компонентов управления.
8. Контроль герметичности.
9. Опрессовка.
10. Пусконаладка.
11. Финишная настройка.

Отдельный вопрос — с компонентами, обеспечивающими безопасность работы котла. Она контролируется автоматикой.

Какие задачи выполняет обвязка котла

Сам по себе котёл — элемент главный, но обогревать он будет только сам себя и полметра вокруг, именно монтаж обвязки обеспечивает отопление помещений. Входят в это понятие множество компонентов исполнительного и контрольного оборудования:

• расширительный бак;
• насос;
• водяные фильтры;
• всевозможные клапаны;
• контролирующие датчики;
• терморегулятор;
• регулирующие вентили;
• коллекторы;
• трубы;
• крестовины, тройники, отводы — полный комплект фитингов;
• радиаторы.

Некоторые различия существуют в обвязке дизельных и газовых котлов, но основная схема едина. Если в некоторых видах производства (например, на предприятиях, занимающихся гидропоникой) требуется дополнительно установка тёплого пола, то он также входит в схему обвязки наравне с контурами горячего водоснабжения.

Коротко о трубах

Да, это не самый сложный компонент системы. Но без них отопление невозможно. Основные виды выбираются по материалу:

1. Металл. Стоимость демократична. Прочность велика. Минус — любой металл ржавеет, включая самые сложные сплавы.
2. Полипропилен. Не ржавеет, жёсткость высокая.
3. Металлопластик. Обладает высокой гибкостью. Что это означает на практике — по сравнению с полипропиленом можно создавать угловое соединение, не используя фитинги. Следовательно, повышается надёжность и снижается необходимость постоянного мониторинга.

Медные трубы остались только в старых конструкциях. Стоят дорого, а ржавеют быстро. Чугун также всё чаще уступает место стали.

Расширительный бак

У теплоносителя с высокой температурой плотность ниже. чем у холодного. Следовательно, увеличивается и его объём. А пространство в системе остаётся прежним. И потребуется отдельный резервуар, в который отправляется излишек, пока его температура нормализуется. Тогда охлаждённый теплоноситель вернётся в общую схему.

Эту задачу и выполняет расширительный бак. Если предусмотрена открытая модель, то в ней отсутствует крышка и дополнительно происходит элементарное испарение жидкости. Поэтому уровень в такой системе нужно регулярно контролировать. В закрытой системе работает насос, герметичность абсолютна, испарение не происходит. На практике закрытый бак используется в схеме, где теплоносителем «работает» не вода, а антифриз.

В большинстве систем расширительный бак устанавливается на обратной магистрали в непосредственной близости от котла. Следующий компонент — циркуляционный насос (монтируется с другой стороны от бака). Оптимальное расположение бака связано не столько с законами физики, сколько с комфортным доступом для рабочих, выполняющих регулярное техобслуживание.

Основной критерий для выбора бака любой модели — это его объём. Если он будет намного меньше, то давление вырастает, аварийный клапан срабатывает, ситуация не катастрофическая, но однозначно недопустимая. А если бак будет слишком большого объёма — то он потребует не только лишнее место, но и добавочный теплоноситель.

При выборе бака учитываем параметры котла, трубопроводов, радиаторов, Обычно при монтаже специалисты подбирают его объём в диапазоне от 8 до 10% от общего объёма отопительной системы. Однозначно, если не удаётся рассчитать точный объём или не получается найти подходящий вариант в продаже, то выбирать нужно чуть больший, но ни в коем случае не меньший размер бака.

Радиаторы

Это конечное звено системы, именно они отапливают помещение. Хоть в многоквартирных домах, хоть в торговом центре, хоть в промышленном цеху устанавливаются металлические радиаторы. Могут монтироваться равномерно по всей площади либо зонально. Основные три варианта по материалу:

1. Стальные. Теплоотдача высокая, а стоимость вполне бюджета. Из минусов — достаточно уязвимы к коррозии и плохо приспособлены к сливу теплоносителя.
2. Алюминиевые. Теплоотдача высокая, коррозии практически не подвержены. Существует ограничение, которое сложно назвать недостатком: их нельзя монтировать с медными частями отопительной системы.
3. Чугунные. Коррозия минимальна, не теряют рабочих качеств при очень высоких температурах. Обычная проблема любых элементов из чугуна — хрупкость, не выдерживают удары.

Диаметр труб разводки рассчитывается исходя из оптимальной скорости теплоносителя, а также с учётом температуры на входе и выходе системы.