Паровые котлы: устройство и классификация
Устройство парового котла зависит от конкретного типа агрегата и назначения оборудования. Существуют много вариантов, но все они аналогичны по способу работы: в паровом котле под воздействием нагрева вода превращается в пар.
Принцип действия одинаков:
- Очищение воды от примесей и газов.
- Подача воды в котел подогревающий питательную воду до состояния пара.
- Подогрев в результате сжигания топлива.
- Образование пара на границе сред «вода-воздух».
- Сепарирование и возвращение жидкости (при использовании системы сепарирования пара, а также системы возврата конденсата).
- Отработанные газы выводятся через дымоход в результате естественной тяги.
Удаление влаги через сепаратор повышает КПД агрегата. Устройство парового котла может быть дополнено и другими элементами, например экономайзером. Задача этого устройства — подогрев воды, которая направляется в парогенератор. Это позволяет уменьшить количество потребляемого топлива без сокращения количества производимого пара.
Устройство парового котла
Классификация паровых котлов возможна по различным параметрам, и каждый из этих критериев меняет тип конструкции агрегата:
- энергетические — мощные устройства для работы на электростанциях;
- технологические (промышленные) — для производственных нужд предприятий самых различных отраслей;
- отопительные — и это самый востребованный вид котлов, начиная от крупнотоннажных и заканчивая бытовыми.
- естественная;
- с наддувом — вентиляторы на горелках;
- комбинированный — уровень, приближенный к атмосферному давлению плюс вентиляторы и дымососы.
- сверхнизкое — и такое оборудование не требует регистрации в Ростехнадзоре;
- низкое и среднее;
- высокое, включая критическое и сверхкритическое.
- прямоточные — их действие основано на принудительном движении воды с помощью насосов;
- циркуляционные — естественный процесс движения жидкости, возникающий в результате разницы плотности пара и воды
- топочной части, где непосредственно происходит горение;
- Конвективной части, по которой движутся уходящие газы;
- Паросборной части, где происходит накопление пара;
- барабана — сепарирует воду от пара, но он устанавливается не во всех котлах;
- насосного узла, задача которого — подпитывать питательной водой парогенератор;
- горелка — ориентированная на жидкое топливо, на газ;
- дымосборной камеры — выводит продукты сгорания.
1. Сфера использования:
2. Производительность — и здесь диапазон велик. У промышленных производительность может достигать 10 тонн в час, устройства для отопления — 100 кг в час. Средняя категория — от 500 до 5000 кг в час.
3. Тип тяги:
4. Тип топлива — первые котлы были приспособлены к твёрдому топливу, менее 100 лет назад началось промышленное производство газовых и жидкотопливных моделей, и последний вариант приобретает всё большую популярность, виды ЖТ различны, включая солярку и бюджетную по цене отработку.
5. Величина давления пара:
6. Вид конструкции — жаро- и водотрубные. Первый вариант дополнительно подразделяется на двух-и трёхходовые.
7. Способ циркуляции воды.
Основные и вспомогательные комплектующие
Паровой котел на газе, либо жидком топливе состоит из:
Дополнительно в любой конструкции устанавливается целый комплект контрольных и измерительных приборов — датчики, манометры.
Заключение
Несмотря на множество вариантов котлов, принцип работы одинаков: вода, помещенная в металлическую ёмкость, нагревается, кипит, начинает испаряться.
Разнообразие конструкций позволяет приобрести котёл под конкретные нужды заказчика с учётом его возможностей и ресурсов. При этом установка будет безопасной и показывать наибольшую эффективность согласно решаемой задачи.