Санкт-Петербург
+7 (812) 507-67-23
ул. Благодатная д.6, пом. 24н
Москва
+7 (499) 301-70-93
улица Маршала Федоренко, 15с2
Челябинск
8 (800) 333-52-59
Звенигородская улица, 25/2
Екатеринбург
+7 (343) 226-47-28
Селькоровская улица, 116А
Новосибирск
+7 (383) 235-93-95
Троллейная улица, 87
Владивосток
+7 (423) 205-41-05
Командорская улица, 11к1
Змеевиковый промышленный парогенератор КП 200

Змеевиковый промышленный парогенератор КП 200

561 300
руб.
в наличии
  • Страна производства
    Россия
  • Габариты котла (Д*Ш*В)
    1100*2100*1800 мм
  • Вид топлива
    газ , дизельное топливо
  • Давление пара
    от 0,06 до 1,2 мПа
  • Эффективность (КПД)
    92 %
  • Паропроизводительность
    204 кг/час
  • Температура пара на выходе
    186 С
  • Горелка
    По запросу газовая/дизельная/ комбинированная
  • Вес, т
    0,97
  • Макс. мощность
    0,153 мВт

Возможно изготовление в индивидуальных характеристиках.


Каждый парогенератор мы можем укомплектовать горелкой:

  • Европейских производителей;
  • Российских производителей;
  • производителей Юго-Восточной Азии.

Конструктивные особенности и надёжность

Змеевик котла КП 200 изготовлен из прочной цельнотянутой трубы высокого качества, способной выдерживать интенсивные механические и термические нагрузки. Агрегат стабильно работает под давлением до 2–3 МПа (20–30 бар), производя пар с высокой температурой и давлением. Это делает его незаменимым в сложных процессах, таких как высокотемпературная стерилизация, термическая обработка сырья, химические синтезы или паровые турбины. Малый объём змеевика и теплоносителя (воды) гарантирует взрывозащищённость котла, подтверждённую сертификатами безопасности. Благодаря этому устройство можно монтировать прямо внутри рабочих помещений, без выделения отдельной котельной зоны, что существенно экономит место, упрощает логистику и снижает затраты на инфраструктуру.

Эксплуатационные преимущества и ремонтопригодность

Котёл КП 200 выделяется высокой ремонтопригодностью благодаря стандартизированному производству. Змеевик легко заменяется по окончании срока эксплуатации (обычно 10–15 лет при интенсивном использовании), без необходимости в полной разборке корпуса, обвязки или вспомогательных систем. Это минимизирует простои производства и снижает затраты на обслуживание. Конструкция обеспечивает простоту ТО: доступ к основным компонентам не требует специализированного оборудования, а интегрированная автоматика позволяет в реальном времени отслеживать параметры работы. В итоге эксплуатационные расходы сокращаются на 20–30% по сравнению с классическими паровыми котлами, особенно при оснащении энергоэффективными горелками на газовом или жидком топливе, что также способствует экологичности.